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随着气温骤降，北方的暖气已全面启动，南方的空调、地暖也纷纷开启。当我们在享受24小时恒温的舒适时，一个潜在的室内环境问题也随之而来——封闭门窗和持续升温，正在把我们的家变成一个大型的“板材烘烤箱”。
您是否想过，那些在常温下“环保达标”的全屋定制板材，在冬季升温后，表现如何？
一、 供暖季 = 板材甲醛、VOCs加速释放期
这是一个基本的物理化学常识：温度越高，分子的不规则运动越剧烈。
对于人造板材而言，内部残留的游离甲醛和其他挥发性有机物（VOCs）同样遵循此规律。国家标准GB/T 17657-2013中明确指出，甲醛释放量的标准检测环境是(23±1)℃。
然而，冬季供暖后，室内温度普遍会达到并超过23℃。研究数据显示：
室内温度从23℃上升到28℃，甲醛的释放速度会提升约50%-70%。
如果温度达到30℃以上（如地暖表面、暖气片附近），甲醛释放速度甚至会成倍增加。
这意味着： 一块在常温下检测达标的板材，在您家冬天的供暖环境中，其甲醛释放量可能已经超出了安全范围。再加上为了保暖而紧闭的门窗，室内空气无法有效流通，污染物浓度会持续累积。
二、 问题根源：普通环保板材的“技术上限”
目前市面上主流的环保板材，包括E1级、E0级甚至无醛添加板，其技术重点在于控制生产过程中甲醛的“添加量”。这是一个巨大的进步，但它并未完全解决板材中其他物质在特定条件下（如高温）可能产生的挥发问题。
例如，木材本身含有的醇、醛、萜烯类物质，以及板材在饰面、封边等后续加工中可能引入的微量挥发物，它们共同构成了板材的“气味”。在冬季供暖的“烘烤”下，这些物质也会加速释放，形成您闻到的那种“新家具味”，影响居住舒适度。
三、 热康板的解题思路：提前“烤”透，根源净化
如果我们无法改变冬天需要供暖的事实，能否在板材进入您家之前，就彻底解决它在高温下加速释放污染物的问题？
热康板的技术逻辑正是如此：用工业级的手段，提前模拟甚至超越您家中最严苛的环境。
我们的核心工艺——105℃高温热净化，就是将每一张热康板的板芯，在出厂前置于一个巨大的“工业烘烤箱”中，进行长达数小时的深度处理。
在这个过程中：
主动释放： 在105℃的高温下，板材内部的游离甲醛和其他VOCs被强制、快速地“逼”出来。
彻底置换： 通过高效的空气循环系统，将这些被“逼”出来的有害气体彻底带走，完成净化。
这个过程，相当于提前透支了板材在未来几年内可能在您家缓慢释放的有害物质。经过这道工序处理后的热康板，其板体结构已经达到一种高度稳定的状态。
因此，当它被制成您家的衣柜、橱柜后，即便面对整个冬天的持续供暖，它也不会再有能力释放出大量的甲醛或异味。它已经通过了比您家更严酷的“烤”验。
【结语】
选择全屋定制，不仅是选择款式和功能，更是为家人的长期健康投资。尤其在每年有近半年时间需要紧闭门窗的秋冬季，板材的“高温稳定性”比常温下的检测报告更为重要。
在开启下一个温暖冬日之前，不妨检查一下您的家居环境。选择像热康板这样，从根源上解决了高温释放问题的板材，才能让您和家人真正安心地享受温暖，无惧“烤”验。
